開発事例
生産指示システム
システム概要
- 基幹システムから受信したプロセスデータから生産指示情報を抽出、生産順序を自動算出し、設備PLCへ送信するシステムです。
- 生産順序はプロセスデータから取得した生産指示日時をベースに、直近の後続工程の遅れ時間を考慮して算出します。
- 製品バーコードをリーダーで読み取ることで、製品の通過実績を記録することができます。
システム構成
導入効果・ポイント
- 人の手で計算していた生産順序を自動化することで、作業にかかっていた工数を削減できました。
- 後続工程の遅れ時間が生産指示日時に反映されることで、工程で保持・管理する生産部品の在庫数を削減できました。
- 製品の通過実績を記録することで、製品情報のトレースが容易になりました。
開発環境
OS | WindowsOS |
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開発言語 | Visual Basic .NET |
設備PLC | MELSEC PLC |